镗铣头在应用中遵循的安全操作规范

镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。由文献［1］可知成功设计制造了超重型数控龙门镗铣床，满足用户的加工要求。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。

  镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，终s极完成复杂的操纵，在铣床的工作中施展其重要的作用。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况，对相应接触面进行约束其对应的自由度，约束条件为横梁两端固定，动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。通过压板，横梁紧贴在立柱的导轨面，静压导轨接触面处由静压油支撑，静压油支撑刚度大。因此，在横梁上下移动的情况下，其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定，在有限元建模中，此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究，下面就为大家进行详细介绍。横梁 Y 方向两端运动固定，因此，在有限元模型中约束也按照实际情况施加。

溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ，在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面，同立柱导轨一样，横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑，通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。

横梁导轨由两条主( 正) 导轨，一条侧导轨及若干辅助导轨组成。根据超重型数控龙门移动镗铣床的技术规格及参数要求，移动龙门两立柱之间的跨距要求为 10 m，动梁龙门 Y 轴行程为 12 m。因此，设计动梁横梁体总长度为 14 m。如此长的横梁体结构，传统横梁结构形式已经不能满足其性能规格要求。高刚性是超重型数控龙门移动镗铣床横梁体设计过程中的关键之一，特别是动梁龙门上的横梁体，还要相对工件在立柱导轨上移动，对其性能要求就更高。以上是小编关于龙门镗铣头日常使用规范的介绍，而对于其的保养工作必须正确操作的基础上进行，保养工作包括了：定期机器的外壳和外部机件，保持及其以及相关零部件的整齐，并且定期检查机器各个机件是否存在损坏的现象，如有发现损害，请立即进行维修。一般横梁的变形会随溜板和滑枕在横梁上不同位置而发生改变。